机械搅拌式发酵罐的搅拌器通常由搅拌轴、搅拌叶片、电机及传动装置组成。其结构和使用如下:
搅拌轴:搅拌轴是连接电机和搅拌叶片的主要部件,通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制造成。搅拌轴的设计需要考虑到其强度、刚度和耐腐蚀和抗老化性能,以适应发酵罐内部的搅拌工作环境。
搅拌叶片:搅拌叶片是安装在搅拌轴上的部件,用于在发酵罐内搅拌和混合发酵物料。搅拌叶片的设计一般会用多片叶片结构,以增加搅拌效果,并且叶片的形状和布局需要经过精心设计,以确保搅拌的均匀性和效率。
电机及传动装置:电机是搅拌器的动力源,通常选择防爆电机以适应发酵罐内易燃易爆的环境。传动装置通常由减速机和联轴器组成,用于将电机的旋转运动传递给搅拌轴,并且通过减速机能调节搅拌器的转速,以满足多种的搅拌工艺需求。
开启电机:首先,需要确保电机和传动装置处于正常状态,然后启动电机,使搅拌器开始旋转。
调节转速:根据具体的发酵工艺技术要求,能够最终靠减速机来调节搅拌器的转速,以达到最佳的搅拌效果。
加入发酵物料:待搅拌器正常运作后,逐步向发酵罐中加入发酵物料,保证物料能够被搅拌器充分混合和搅拌。
监控搅拌过程:在搅拌过程中,要一直监控发酵罐内的温度、pH值、氧气供应等参数,以及搅拌器的工作状态,确保发酵过程的顺利进行。
停止搅拌器:发酵过程结束后,关闭电机,停止搅拌器的运转,进行后续的发酵产物收集和处理工作。
总的来说,机械搅拌式发酵罐搅拌器的结构相对比较简单,使用起来更便捷,通过合理的设计和操作,可以轻松又有效地实现发酵物料的混合搅拌,来保证发酵过程的高效进行。
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